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自動双頭アニロックスローラーUV塗装機
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自動双頭アニロックスローラーUV塗装機

自動ダブルヘッドアニロックスローラーUVコーティング機の最新入荷。 NEW STAR - 中国メーカーの最高級の素材と新技術を使用して設計されています。 UV、水性、ソフトタッチ、マット、グロス コーティングが可能です。特に大規模工場で処理される高品質のファイン プリントに適しています。

モデル:SGUV-800 1200

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製品説明

自動ダブル ヘッド アニロックス ローラー UV コーティング マシンは、有効なウォーター ベース コーティングと紙のソフト タッチ コーティングに対する革新的で安全なソリューションです。 NEW STARは、自動ダブルヘッドアニロックスローラーUVコーティング機のグローバルメーカーおよび輸出業者です。中国では、ニーズをカスタマイズして、最適なコーティング マシンを最適な価格で見つけることができます。


自動ダブルヘッドアニロックスローラーUVコーティング機

SGUV-800/1200 自動ダブル ヘッド アニロックス ローラー UV コーティング マシンは、Feihua が開発した最初の国内製品であり、従来のゴム ローラー コーティングを覆します。

最新のアニロックスコーティングプロセス:オレンジピールとシボの現象を完全に解決!


製品パラメータ (仕様)

モデル

SGUV-800

SGUV-1200

最大シートサイズ

820×1000mm

1200×1000mm

最小シートサイズ

270×270mm

300×300mm

シート重量

250~500g/㎡

250~500g/㎡

シート重量

128~500g/㎡

128~500g/㎡

スピード

5~100m/分

5~100m/分

スピード

5~60m/分

5~60m/分

45Kw

50Kw

UVランプ

3本×8Kw

3枚×9.75Kw

赤外線ランプ

18個×1.5Kw

18個×1.5Kw

紙送り高さ

1100

1100

用紙スタックの高さ

1050

1050

重さ

6000kg

65000kg

寸法

16500×1850×20000mm

16500×2050×2000mm


製品の機能と用途

ハイエンド品質の細かい製品を解決するために適用できます:水性オイル、ソフトタッチオイル、アンチスクラッチオイル、フィルム交換オイルなど。

1: 大口径アニロックス ローラー直接コーティング、ゴム ローラーを転送する必要はありません、紙の油の厚さを確保できます。

2:クローズドスクレーパーを使用して、オイルが流出することなくオイル回路内のオイルを循環させるため、オイルの損失と揮発を効果的に減らすことができます。

3: 上部と下部のローラーは独立したモーターによって駆動され、機械的なギャップがなく、コーティングに筋がないようにします。

4:ローラーのプレスはサーボモーターによって制御され、ギャップの厚さはタッチスクリーンで直接設定され、ギャップはサーボモーターによって制御されるため、制御がより正確になり、操作が簡単になります!

5: 高レベルのインテリジェンス、ワンキー スタート アクセラレーション、従来のセグメント コントロールよりも便利で効率的です。

6: シャフトヘッドは 55mm 大きく、従来の 35mm よりも高速で安定しており、変形せず、コーティング効果も良好です。


製品詳細

1. 自動給紙部

ペーパーフィーダーは、コーティング機の重要な部分です。ペーパーフィーダの機能は、シートを自動的に、正確に、安定して、定期的に 1 枚ずつ分離し、正規の位置決め部に連続的に送り出すことです。

この機械の給紙方法は連続給紙であり、高度な自動化、コンパクトな構造、優れた性能、便利な操作、正確な給紙、高精度という利点があります。給紙装置の主要コンポーネントは、給紙ブリッジ、給紙ヘッド、スタッキング テーブル、昇降システム、および伝達システムです。

オイルフリー真空エアーポンプ吸引方式を採用

(2)高速・安定稼働を実現する高速オフセット印刷機フィーダー(毎時12000枚)

(3) 周波数変換速度制御紙送り

(4) 生産ラインの給紙台はバキューム吸着で位置決め・搬送するため、スムーズで安定した搬送が可能です。

(5)給餌台の上下限保護装置。手動の急速な持ち上げ;

(6) 給紙テーブルは自動的に給紙システムを補充します。

(7) 添付の二重シート コントローラー: 二重または複数の給紙検出およびシャットダウン システム: 安全電圧検出器の誘導を使用して、二重または複数の用紙を検出します。


2. ベーシックオイル塗布ヘッド(オプションのエアナイフ装置付)

基本的なヘッドは、紙に均一な UV 層を確実に形成するための重要なデバイスであり、インクと UV ワ​​ニスの間の接着性を高めることができます。

基本的なコーティングヘッドユニットには、次の機能があります。

紙の表面の毛細血管を満たすために塩基性油を塗布します。

UVコーティングとインクの密着性を高めます。紙の純粋な白さを維持するためにコーティングの浸透を減らします。

高価なUVオイル、タッチオイル、フィルム交換オイルなどの高級オイル製品の消費を節約します。

取り外し可能な下部スクレーパー、ブレードの掃除と交換が簡単で、よりきれいにこすります

メインドライブシステムは、同期ベルトドライブ、ダブルベアリング耐圧設計、正確で耐久性のあるものを採用しています

ロール紙異常、自動停止、自動アラーム。

鋳物を一体加工することで、高い剛性と安定性、耐久性を実現!

高感度エアナイフシステム(オプション)を搭載し、厚紙・薄紙コーティングの両方に対応。


3. IR硬化システム

水系赤外線ドライヤーとは、赤外線を塗膜の表面に照射すると、一部は塗膜の表面で反射し、残りは塗膜に入り込むというものです。熱エネルギーについては塗膜の温度が上昇し、乾燥を早める効果があります。

(1) 水や溶剤、コーティング液などを塗布した後の乾燥に使用できます。

(2) オーブン内には温度センサーがあり、ライトボックス内の温度が設定値に達すると、一定の温度を維持します。

(3)冷却ファンシステム、紙はすぐに乾き、くっつきません。(4)エネルギーを節約する熱風循環乾燥方式を採用し、より多くの電力を節約します。

(5) 紙にグリッパー真空吸引がなく、紙が曲がったり、浮き上がったり、重なったりせず安定している。

(6) テフロン コンベヤー ベルト: 変形なし、抗力なし、抗紫外線、耐久性、自動コンベヤー ベルト補正システム、安定性、ノイズなし。

(7) IR 乾燥は、2 つのグループに分割された 18 個のランプ (または 3 つのグループに分割された 3 つの UV)、自動一定温度設定、独立した温度制御で構成されます。

(8) ランプシェードの下に安全ワイヤーがあり、紙が浮いたり、ランプが燃えたりするのを防ぎます。

(9) 詰まりや火災を防ぐためのコンベア ベルトの自己消火機能;(10) IR 乾燥システム、軽い乾燥、換気の影響を受けず、紙の表面の基本的な油層を効果的に乾燥させることができ、紙の損傷を引き起こしません。熱で伸びて変形する。

(11) ブラスト冷却は、高風圧、高風量制御安定性、低騒音、自動運転などのメリットがあります。従来のファン換気システムと比較して、乾燥速度が速く、効果が優れています。

乾燥トンネルの本体は、赤外線乾燥とファン冷却を採用しており、冷却効果が高く、節電と省エネが向上しています。


4. アニロックスローラー塗布ヘッド(オプションのエアーナイフ付)

油塗機とは、印刷物の表面に釉薬を塗り、均し、乾燥させる工程を指します。

(1) 高感度エアーナイフ方式、コンピュータ制御(オプション)付、厚紙・薄紙対応の表面油塗ホスト

二重目的のコーティング;

(2)コーティングローラーロール紙の高度で安全な自動監視、シャットダウン、およびアラームシステム。

(3) 低速ジョグ デバッグ、ロール紙を処理した後、紙が排出されます。

(4) グリッパーの真空吸引がなく、紙にくっつき、曲がっていない。

(5) 新開発の大径アニロックスロール直塗りにより、ゴムロールの転写が不要で、紙への油の厚みと均一性を確保できます。

(6) 独自技術の上下ローラーは独立したモーターで駆動され、機械的なギャップがなく、コーティングのスジがありません。

(7) クローズドスクレーパを採用し、オイル回路内のオイルを循環させ、オイルを流出させないため、オイルの損失や揮発を効果的に低減できます。


5. 2 番目の IR オーブン (ポイント 3 として)

6. 自動配送システム

自動排紙機はファン冷却式排紙機構を採用しており、高速運転下でも確実に排紙でき、きれいに排紙されます。

(1) ベルトは低騒音の紙送りを行い、上下の加圧レールはスムーズでスムーズな紙送りを実現するように設計されています。

(2)紙を安定に保つための真空吸引紙安定装置。薄紙コーティングのカールを防ぐため、

(3) 分娩台は手動で昇降できます。

(4) 配達台の上下限保護装置;(5) 配達台の自動下降装置、および配達限界用紙停止および警報システム;

(6) 自動塗工紙累積カウント。

(7) 紙のランダム自動仕分け装置とプログラム制御および警報システム。

(8) 高速空気圧光電シングルシート紙取りシステムを使用して、紙は正確できれいです。





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