縦型窓をラミネート加工する、信頼性が高く、効率的かつコスト効率の高い方法をお探しですか? NEW STAR チェーンナイフ付き自動縦型ラミネート機は、高品質のラミネートサービスを必要とするあらゆるビジネスに最適です。信頼性が高く、手頃な価格で、毎回完璧な結果が得られます。
チェーンナイフ付き自動垂直ラミネート機は、薄紙PETおよびPVCフィルムのスリット用に特別に設計されており、書籍、カラーボックス、ハンドバッグなどの製品のラミネート加工に広く使用できます。高品質・低価格を実現したポストプレスラミネート加工に最適な装置です。
チェーンナイフ付き自動縦型ラミネート機は、当社が新たに発売した高速・省エネ型ラミネート機です。水性・プレコート兼用機です。マシン全体は PLC 制御、温度モジュール、周波数コンバータ、サーボドライブを採用し、各ユニットの速度を同期して実行します。高度な10インチカラースクリーンマンマシンインターフェイス、集中プログラム制御、1人で簡単に操作。独立した電気ボックス、安全な制御、メンテナンスが便利。
中でもチェーンナイフマシンはドイツ独自の超音波プローブシステム、ジャーマンチェーンを採用しており、大型のチェーンナイフが素早く正確に切断します。
アイテム |
ユニット |
FHS-850 |
FHS-1050 |
マックスラミネート紙 |
んん |
780*1050mm |
|
最小ラミネート紙 |
んん |
270×240mm |
300*300mm |
紙重量 |
g/㎡ |
80~500g/㎡ |
80~500g/㎡ |
オーバーラップエラー |
んん |
±2mm |
±2mm |
ラミネート速度 |
メートル/分 |
片側: 0~110m/分 |
片側: 0~110m/分 |
力 |
キロワット |
60kw(異なる構成、異なる電力) |
65kw(異なる構成、異なる電力) |
作動力 |
KW/H |
25KW |
28KW |
紙送り高さ |
んん |
1150 |
1150 |
用紙束の高さ (トレイ高さ込み) |
んん |
1050 |
1050 |
全体寸法 |
んん |
8600*1800*2000mm |
8600*2000*2000mm |
総重量 |
kg |
7500kg |
8000kg |
1:ノンストップ給紙・排紙を実現するプリスタッカ機構。
2:高速オフセットフィーダ(12000枚/時)を採用し、高速かつ安定した動作を実現
3:高度なインテリジェンス、機械全体はPLCとマンマシンによって制御され、各部分は周波数変換され、サーボリンクされているため、速度の同期が確保され、1人でも簡単に操作できます。
4: 乾燥システムは熱風循環システムを採用し、アクティブ追従乾燥加熱装置と組み合わせて、加減速の乾燥効率を向上させます。
5:機械全体のメイントランスミッションは同期ベルトトランスミッションを採用しており、精度を確保しながらトランスミッションを安定かつ正確にし、機械の安定性と耐用年数を大幅に向上させます。
6:電磁加熱システム:温度の上昇と下降が速く、加熱ローラーは電磁加熱システムと内蔵オイル加熱システムを採用し、温度が均一であることを確認します。
7:強力な多機能構成の組み合わせで、ラミネート加工のさまざまな問題を解決します!
(1)粉除去:表面のゴミや不純物を取り除き、表面をより美しく、緻密にします!
(2)UV硬化:フィルムの堅牢性を高め、特にその後のしわやエンボス加工でフィルムがくっつかない問題を解決します!
(3)両面:上下を同時にラミネートするので高効率で無駄がありません!
(4)ダブルプレス:表面圧縮良好、白化なし、フィット感強化、二重表面圧縮、堅牢性向上効果!
(5)エンボス加工:表面装飾の美しさを表現する多彩なエンボス加工!
(6)チェーンナイフ:無尾フィルムやPET、アルミ箔フィルムなどの高靭性フィルムのスリットに!
(7) ホットナイフ: 高速、テールレス、PET、アルミ箔フィルム、その他の高靭性フィルムのスリットに対応!
(8)コロナ:低いコロナ値、スクリーン印刷、箱貼り、スタンピングなどの後処理問題を解決します。
(9)Injektコーディング:オンラインコーディング。
1. 自動給紙システム。
ペーパーフィーダーはラミネート機の重要な部分です。ペーパーフィーダの機能は、用紙を自動的に、正確に、定期的に、1枚ずつ分離し、定位置まで連続的に送り続けることです。
この機械の給紙方法は連続給紙であり、高度な自動化、コンパクトな構造、優れた性能、便利な操作、正確な給紙、高精度という利点があります。給紙装置の主なコンポーネントには、給紙ブリッジ、給紙ヘッド、スタッキング テーブル、昇降システム、伝達システムが含まれます。
オイルフリー真空ポンプエア吸引システムを採用。
高速オフセットフィーダー(12000枚/時)を採用し、高速かつ安定した動作を保証します。
無段階周波数変換速度調整給紙;
生産ラインの紙搬送テーブルは真空吸着により位置決め搬送され、スムーズできれい、安定した搬送を実現します。
給紙テーブルには上下限保護装置が装備されております。手動で急速に持ち上げます。
給紙台には自動補充給紙装置が付いており、
ダブルシートコントローラー、安全電圧検出器のセンサーを使用したダブルシートまたはマルチシート給紙検出停止システム付き。
サーボ技術、PLC制御、ヒューマンコンピュータインタラクションシステムによる集中制御。用紙の積み重ね誤差±2mm。
フロントゲージとサイドレイポジショニングシステム。
破片防止マグネット安全装置、鉄ローラーを保護します。
メインホスト
機械全体は高精度の同期ベルトと一部の輸入チェーントランスミッションを採用しています。
380mm複合加熱ローラー、電磁可変電力加熱システムと適合。
320mm輸入シリコーン加圧ローラー、優れた温度と耐圧性、非粘着性能を備えています。
800mmの大型乾燥ホットローラー、工業用非粘着性素材テフロンでコーティング。
乾燥システムは熱風循環省エネシステムを採用し、アクティブ追従乾燥加熱装置を組み合わせています。
安全かつ簡単に操作できるコンピュータ監視システム!
分離システム
背面穿孔システム
高速回転ナイフ
反り防止システム
空気圧穿孔切断システム
分離ローラー用スロット
機械全体の集中制御システムを採用し、正確な空気圧ブレーキを実現します。
自動用紙スタッカー
薄紙段ボール紙供給システム、紙を安定に保つ真空吸引紙スタビライザー装置。
受けテーブルの手動高速昇降
受け台の上下限保護装置。
受け渡しテーブルの自動下降装置と受け渡し限界時の用紙停止警報装置。
自動用紙累積カウント;
紙詰まり検知システムと合わせてインテリジェントな減速を実現。紙詰まりストップシステム。
高速エアー式光電紙取り方式を採用し、
電気加熱粉体除去装置(オプション)
表面上のインクを予熱して圧縮し、ラミネート効果と速度を向上させます。
表面のホコリを取り除く
チェーンナイフ(オプション)