ポストプレス加工の主な内容は？

ポストプレス加工 技術は、ポスト印刷技術とも呼ばれます。厳密に言えば、ポスト印刷技術は技術ではなく、方法としか言えませんが、偽造防止パッケージに関しては、印刷位置が異なるため、偽造防止効果に直接影響します。したがって、著者は、ポスト印刷 (偽造防止) は特別な意味を持つ技術であると考えています。なぜなら、従来の印刷は、管理が不十分なために偽造者に機会を提供し、第二に、経済的側面から法律違反者の活動を抑制することができないからです。ポスト印刷技術は、上記の 2 つの問題を解決します。

印刷キャリアの完成後、多くの場合、印刷キャリアを設計する必要があります。ポストプレス加工 紙容器加工や製本加工、表面加工など、目的に応じた技術（つまり、後加工技術事業）。紙容器の仕上げ技術では、複合コーティング熱印刷コーティングing 成形が通常使用されます。

この一般的なプロセスを以下に簡単に説明します。

1.映画ラミネート.

ラミネートする前に、完成した紙のプリントの品質を厳密にチェックする必要があります - フィルムの表面が平らできれいであるため、硬さと柔らかさ、エッジの滑らかさ、乾燥速度、残留溶剤の量、精度粉末スプレーの強度、複合ボード、およびラミネート機の速度は、紙製品のラミネート品質（気泡やしわなど）に直接影響します。

2.パッド印刷。

ホットスタンプに次ぐものですが、材料費が安く、連続バッチ生産が可能で、1回限りの輪転転写印刷とスリッティングが可能で、無駄なエッジが少ないため、印刷業界で好まれています。台湾で製造された凹版転写印刷装置は、主にアクリル樹脂を結合材料として使用し、金と銀の粉末などを使用し、ロータリー凹版を直接使用して PET 型にインクを印刷し、基板にランダムに転写します。この技術の外観は、第一に、ホットスタンプよりもはるかに安価であり、第二に、機械的回転により連続的に動作できますが、レリーフ転写よりも優れており、ホットスタンプよりもわずかに劣っています.

3.シルクスクリーン 印刷.

主にゴールドカード紙やシルバーカード紙（近年はタバコやワインの箱のパッケージに多く使われています）にUVインクや透明インクを直接印刷する方法です。加飾マニュアルやロータリースクリーンスクリーン印刷の一部としてよく使用されます。スクリーン印刷のインクフィルムの厚さは、凹版印刷の 1 ～ 2 倍であるため、陽極酸化アルミニウムに銅亜鉛プレートを使用するホットスタンプ技術を使用するユニットもあります。春節の連句を印刷するために、ワニスまたはインク混合油を使用するものもあります。その後、アルマイトの表面を平らに貼り付けて平板に押し付け、ニスやインキの調合油が完全に乾いたら剥がすと、ホットスタンプと同じ品質のホットスタンプになります。 [次]

4. 熱間鍛造。

半世紀近く続く製法です。ホットスタンプの温度、圧力、速度の制御は、ホットスタンプの品質を決定します。ホットスタンプ後、通常、画像や文字が変色しないこと、色あせしないことなどが求められます。ホットスタンプの作業効率は輪転転写印刷に比べて劣りますが、特に活字部分（写真）の小片印刷においてはパッド印刷やシルク印刷とは比べものにならない利点があり、他の方法では代替できません。 .

5.コーティング.

コーティング 紙製品は用途に合わせて選ぶべきコーティング （ペイントペースト）。 2003 年、武漢金龍煙草工場は 2 台の高速ラベラーを導入しました (従来の 2 倍で、温度はほぼ 50 度上昇しました)。従来のアルコール可溶性たばこのパッケージインクとワニスを使用した場合、速度や温度の影響により、インクの移行とニスのスティックバックにより、商標上のインクが適切に表示されず、真正品の割合が減少しました。 70％未満でした。印刷インキとニスの改良後、通常の生産を行うことができます。同時に、シガレット ボックスの UV グレージングは​​、不安定なセメンテーションを避けるために、2 つの側面の接合部に空白の位置を残す必要があります。

6.成形.

適切な圧力の下で、包装紙製品のくぼみ位置は正確でなければならず、その技術の焦点はテンプレートの精度です。エアプリントカレンダーやフロスティング、アイスフラワーなどの紙プリントもあり、消費者にも好まれています。

NEW STARは主に、ポストプレス設備ラミネーターなど、紫外線コーティング機、型抜き機、熱間鍛造 機械など