ロールラミネートマシンの一般的な障害診断とソリューション

ロールラミネートマシンパッケージング産業や印刷産業で頻繁に使用されます。ただし、操作中にいくつかの問題に遭遇する可能性があります。一般的な障害とその救済策は次のとおりです。

I.フィルム逸脱

（i）障害診断

巻き戻し：不均一な張力は、磁気パウダーブレーキの故障または非平行な巻き戻しローラーによるものです。

輸送：異物、不均一に摩耗した輸送ローラー、または誤ったガイドローラーが逸脱を引き起こす可能性があります。

巻き戻し：巻き戻しローラーに対する不安定な巻き戻し張力または不均一な圧力は、フィルムの逸脱につながります。

（ii）ソリューション

巻き戻し：磁気粉末ブレーキを確認して修正します。巻き戻すローラーの並列性を調整します。

輸送：輸送ローラーを掃除し、摩耗したローラーを交換し、ガイドローラーを合わせます。

巻き戻し：巻き戻しモーターの速度制御が正常であることを確認し、巻き戻しローラーの圧力を均等に調整します。

ii。積層が悪い

（i）障害診断

温度：高温積層中の温度が誤っていると、フィルムの融解と結合に影響します。

圧力：不十分または過度の圧力は、接着不良または物質的損傷につながる可能性があります。

材料：低 - 表面張力が不十分な高品質のフィルムまたは汚れた/滑らかな基質が接着を減らします。

接着剤（接着プロセス用）：互換性のない接着剤、不均一または不十分な適用が積層の問題を引き起こします。

（ii）ソリューション

温度：材料に従って高温 - ラミネーション温度を調整します。

圧力：材料の特性に基づいて圧力を最適化します。

材料：高品質のフィルムを選択し、基板表面をきれいに/変更します。

接着剤：互換性のある接着剤を選択し、アプリケーション量を制御し、アプリケーションの均一性を確認します。

iii。不均一な巻き戻し緊張

（i）障害診断

制御システム：テンション制御システムの誤動作センサーまたは故障したコントローラー。

機械コンポーネント：低精度の巻き戻しローラー、誤った設置、または摩耗/ゆるい伝送部品。

フィルム：不均一な厚さ、表面欠陥、または高弾性材料は緊張の問題を引き起こします。

（ii）ソリューション

制御システム：故障したセンサーを確認して交換します。コントローラーの修理またはアップグレード。

機械的コンポーネント：低精度ローラーを修理または交換し、設置を調整し、送信部品を維持します。

フィルム：より良いリクエスト - サプライヤーからの高品質のフィルムと巻き戻しパラメーターを調整します。

これらの一般的な障害とソリューションを理解することは、オペレーターが機器を維持し、生産効率を高め、製品の品質を確保するのに役立ちます。定期的なメンテナンスは、問題を防ぎ、マシンの寿命を延長することもできます。

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